裁斷機的維修和保養知識

裁斷機在使用中，因為零部件發生各種磨損、侵蝕、疲憊、變形、老化等現象，導致精度下降，機能降低，影響產品質量，情況嚴峻時會造成設備停機。裁斷機維修就是通過對機器進行維護和修理，降低其劣化程度，延長使用壽命，保持或恢復機器劃定的功能而采取的一種技術流動。

裁斷機維護的功課內容包括設備的檢查、調整、潤滑、發現異常現象及時處理和講演等。為了保證機器正常運轉，減少磨損，保護精度和延長使用壽命，必需公道的潤滑、維護和保養。

一、裁斷機的檢查

裁斷機的檢查主要是日常檢查。主要內容是有關設備的振動、異音、松動、溫升、壓力、流量等。一般可以從設備運轉運轉狀態中的外表現象靠感官、簡樸儀器、加工產品的狀態等方面判定機器的機能和工作狀態的優劣。如機械裁斷機軸承的溫度、壓力和速度、沖裁精度、噪聲、液壓裁斷機的油質和泄漏，等等。總之，要根據裁斷機的復雜程度、機能的特點、對產品質量的重要性等方面確定檢查的部位、周期等內容，以制訂修理部位、時間和技術預備。檢查工作一般由操縱工、維護工共同負責。

二、裁斷機的潤滑

裁斷機潤滑是減少零件在運轉中的磨損，避免故障的重要措施。機械裁斷機軸承潤滑不良導致發燒咬死等事故。所以，潤滑工作是裁斷機維護的重要內容之一。實行潤滑"五定"的方法，它把日常潤滑工作規范化、軌制化、內容精煉、簡樸易記。

詳細內容是：

1、定點：確定設備的潤滑部位，潤滑點和檢查點。

2、定質：按照機器仿單中劃定的油脂牌號用油。

3、定量：確定設備潤滑部位的加油量，防止鋪張、管理設備漏油。

4、按期：按機器仿單中劃定的時間加油、添油和清洗油，保證及時潤滑。

5、定人：確定潤滑工作的操縱工或維修工，責任到人。

三、機器的維護和保養的要求

裁斷機的日常維護，由操縱工負責。操縱工必需認識設備結構、遵守操縱維護規程。

1、工作開始前(換班或間斷工作)應對機器的主要部門進行檢查，加注潤滑油。

2、班中嚴格按設備操縱規程使用設備，留意觀察設備運行狀況，發現題目及時處理或講演。

3、在每班工作結束前，應進行一次清潔工作，并對各摩擦面及光亮表面涂以潤滑油。

4、機器在正常兩班制的工作情況下，每隔二禮拜對機器進行全面清理和檢查一次。

四、技術安全留意事項：

1、機器安裝后，必需保證安全防護裝置齊全，線路、管道完整。將電念頭妥善接地。

2、機器在修理、調整、加油、擦拭、檢查時必需先將電源堵截以免危險。

3、在開念頭器前，必需留意附近環境，看是否還有人在機器下進行工作。

4、功課時，工作臺上不答應自吸泵放置油壺、工具等任何不相干的物品。

5、開車后假如發生意外情況，或有不正常的機器響聲和卡阻等現象時，必需立刻泊車檢查。